日前，記者從鞍鋼股份冷軋硅鋼廠獲悉，去年該廠通過不斷強化質(zhì)量管控力度，優(yōu)化工藝控制等一系列舉措，確保中低牌號無取向硅鋼成材率同比提高1%，創(chuàng)近年來最高水平。
據(jù)了解，去年以來，該廠把提高中低牌號無取向硅鋼成材率作為攻關的重點，組織包括設備、生產(chǎn)等專業(yè)人員到同行業(yè)先進企業(yè)對標，并結合實際迅速制定更利于企業(yè)長遠發(fā)展的《2020-2022年發(fā)展規(guī)劃》；不等不靠，積極主動與上游工序取得聯(lián)系，共同商討如何改善來料尾部板型的問題，通過數(shù)據(jù)分析和強化激勵等措施，嚴控中間工序切除量，確保固定切損不斷降低；穩(wěn)定產(chǎn)線運行，該廠要求相關人員必須嚴格貫徹精細化管理，在生產(chǎn)組織、調(diào)度運行、設備檢修點檢、生產(chǎn)操作等多個環(huán)節(jié)全方位發(fā)力，確保設備運行效率不斷提高，事故時間不斷減少，質(zhì)量異議率也因此創(chuàng)下歷史最低水平；嚴控生產(chǎn)成本，優(yōu)化產(chǎn)品結構和工藝路線，推進酸再生單爐生產(chǎn)、50AW470和50AW600牌號不剪邊生產(chǎn)，把西區(qū)高牌號低端產(chǎn)品向東區(qū)轉(zhuǎn)移，使其生產(chǎn)成本顯著降低，一系列卓有成效的措施，為提高成材率打下堅實基礎。
據(jù)該廠相關負責人介紹，今年他們將繼續(xù)把提高成材率作為工作重點，圍繞邊裂及事故、酸軋剪邊、工藝調(diào)整等產(chǎn)生的廢品原因開展攻關，確保成材率再創(chuàng)新高。